El 911è i 60è Esquadró de Manteniment de la USAF necessitaven reposar components dels lavabos del C-17 — peces exposades a entorns químics agressius i amb requisits de segellament crítics. El problema: algunes peces ja no tenien cadena de subministrament activa.
La solució va ser fabricació additiva amb polímers d'alt rendiment (ULTEM™ 9085 i Antero® 800NA) en impressores Stratasys F900, amb aprovació de Boeing via vaig redonar (Request for Engineering Disposition).
Resultats:
- Cost per peça: de ~10.000 $ a ~1.200 $ → reducció del 88%
- Termini de fabricació: de setmanes a menys de 60 hores
- Dotzenes d'aeronaus C-17 volen avui amb peces certificades fabricades per addició
- En el cas de la base del vàter, la peça va ser enginyeria inversa completa — ja no existia en el mercat
"Antero 800NA ens va donar la durabilitat que necessitàvem, i la impressió 3D ens va donar la velocitat i precisió per a replicar la peça exactament." — M/Sgt. Michael Howard, 911th Maintenance Squadron
Per què és rellevant per a l'ecosistema AeroS?
Aquest cas il·lustra exactament la proposta de valor que la fabricació additiva de polímers tècnics pot aportar a empreses de manteniment, defensa i supply chain aeroespacial: autonomia en la producció de peces crítiques, sense dependre de cadenes de subministrament llargues, amb validació documentada i cost molt inferior al mecanitzat convencional o la compra tradicional.
En AsorCAD Engineering, empresa associada, compten amb aquesta tecnologia disponible localment — impressores Stratasys FDM de la mateixa gamma utilitzada en aquest projecte. Estan a la disposició de qualsevol soci d'AeroS que vulgui explorar la seva aplicació en els seus propis processos.
Més informació en el cas d'estudi complet de Stratasys:
https://www.stratasys.com/en/resources/case-studies/c17-aircraft-sustainment-additive-manufacturing/
Contacte
Àrea soci
Tornar al llistat
93 337 04 50 
info@aeros-ecosystem.com
Delta Business Center -Viladecans Business Park (edifici Canadà)