AsorCAD, empresa associada, ha publicat recentment el següent article:
La fabricació additiva, o impressió 3D, ha passat en pocs anys de ser una tecnologia complementària a convertir-se en una solució clau en el sector aeroespacial. La seva evolució recent mostra la seva integració progressiva en sistemes de missió crítica i en programes espacials de referència.
Un exemple rellevant és la missió Orion de la NASA, que incorpora components fabricats mitjançant impressió 3D, fet que reflecteix la maduresa d’aquesta tecnologia en entorns d’alta exigència.
Entre els principals avantatges destaquen:
Aquests aspectes confirmen el pas de la fabricació additiva cap a aplicacions crítiques en l’àmbit espacial.
Un dels principals reptes continua sent la certificació de peces fabricades mitjançant processos additius en entorns regulats.
Materials com Antero (PEKK) de Stratasys avancen en la seva adopció gràcies a la seva idoneïtat per a aplicacions d’alt rendiment.
Els avenços més rellevants inclouen:
Això facilita la seva integració en processos de disseny i producció certificables.
La combinació d’aplicacions reals, materials avançats i processos més estables està ampliant l’ús de la fabricació additiva en la indústria aeroespacial.
Els principals impactes inclouen:
Aquestes capacitats són especialment rellevants en àmbits com:
La fabricació additiva està impulsant una transformació en els processos de disseny, fabricació i manteniment del sector aeroespacial.
Per ampliar informació sobre aquestes aplicacions i la seva integració en entorns industrials, podeu contactar amb AsorCAD.